|
空气过滤器（包括装置、模块和单元等）用滤料（以下简称“滤料”）的的性能要求，就是对空气中颗粒物具有过滤作用的材料。适用于对空气中颗粒物具有过滤作用的，由玻璃纤维、合成纤维、天然纤维、复合材料或者其它材质制成的滤料。
过滤效率和穿透率：过滤效率是指在额定风量下，经过滤器捕集的尘粒量与过滤器前空气含尘量的比值。穿透率则是过滤后空气的含尘浓度与过滤器前空气含尘浓度的比值。这两个指标共同决定了过滤器对空气中杂质的去除能力。
阻力（压力损失）：包括滤料阻力和结构阻力（如框架、分隔片等）。过滤器的阻力随着沾尘量的增加而增加。过滤器的初阻力（未沾尘时的阻力）和终阻力（必须更换时的阻力）是评估过滤器性能的重要参数。国家标准对不同效率的过滤器规定了初阻力和终阻力的具体数值，例如粗效过滤器的初阻力为50Pa，终阻力为100Pa。在额定滤速下，容尘量滤料达到终阻力时所捕集的尘源总质量。
流量特性：在一定的进口压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线。实际使用时，最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用，以确保过滤器的性能和效率。
滤纸材质和结构设计：优质滤芯采用均匀色调且纸张平整的滤纸，纤维密集，能有效过滤大量杂质。结构设计应采用硬塑料筋板，以防止滤纸变形，保持稳定性能。
折叠技术和基座材质：优质滤芯的滤纸折叠层数多，增大过滤面积，提高过滤效率。平滑且密封性良好，均匀无瑕疵。
滤料可按过滤性能进行分类，相应的代号应满足表1的规定。
滤料可按所用材质进行分类，相应的代号应满足表2的规定。
滤料可按用途进行分类，相应的代号应满足表3的规定。
1、空气过滤器用滤料定量的实测值与标称值的偏差不应超过±5%。
2、空气过滤器用滤料厚度、挺度、抗张强度的实测值与标称值的偏差不应超过±10%。
表4 高效滤料的阻力和效率
2、超高效滤料的阻力和效率应满足表5的规定。
3、亚高效、高中效、中效和粗效滤料的阻力和效率应满足表6的规定。
表6 亚高效、高中效、中效和粗效滤料的阻力和效率
表7 除尘滤料的过滤性能
5、对于高效和超高效滤料，可给出最易穿透粒径和最低过滤效率。
6、在标称滤料的效率和阻力时，应标明其检测工况的温度和相对湿度。
7、容尘量
粗效、中效、高中效、亚高效、高效和超高效滤料应有容尘量指标，滤料容尘量的实测值不应小于产品标称值的90%。
8、清洁
可清洁的滤料，其清洁方法应简单可行，且应给出清洁后的效率及阻力。经清洁后，效率不应低于标称值的85%，阻力不应高于标称值的1.5倍。
9、消静电
对于荷电的滤料，应标称消静电处理前、后的效率。亚高效、高中效、中效和粗效滤料其实测效率值与标称效率值之差不应大于5%。高效及超高效滤料消静电前其实测效率值与标称值末位数的偏差不应大于5，消静电后其实测效率值与标称效率值之差不应大于5%。
10、 抗菌
具有抗菌功能的滤料，抗菌率不应小于 90.0%（抗菌对数值不小于1.0）。
11、 防霉
这些要求共同确保了空气过滤器在各种应用场景下的性能和效率，从杂质过滤、水分去除到压力损失控制等方面都达到了一定的标准。
|
