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起重机械的概念

定义

起重机械，作为现代工业与物流领域中的核心设备，其主要功能在于实现重物的垂直升降及可能的水平移动。这类机电设备广泛应用于各类生产现场、建筑工地、港口码头及仓储物流中心，极大地提升了物料搬运的效率与安全性。起重机械通过精确的控制机制，能够轻松应对从几公斤到数百吨不等的重物搬运需求，是现代工业自动化与高效运作不可或缺的一环。

特种设备安全监察条例中的相关定义

根据国家特种设备安全监察条例，起重机械的安全性与合规性受到严格监管。其中，额定起重量是指起重机械在设计制造时，按照安全标准所允许的最大起重能力，这一参数直接关联到设备的结构强度与稳定性。起重力矩则是衡量起重机械在特定工作半径下所能提供的最大起重能力的指标，它综合考虑了重量与力臂的关系，是评估起重性能的关键。提升高度则界定了起重机械的作业范围，对于不同类型的起重机械，如塔吊、桥吊等，其提升高度各有差异，需根据实际应用场景合理选型。

起重机械的分类

桥式起重机

桥式起重机，以其独特的桥架结构而得名，是工业厂房、仓库等室内场所常用的起重设备。桥架横跨于工作区域上方，通常由两根平行的主梁和连接它们的端梁构成，形成一个稳固的框架结构。小车沿着桥架上的轨道运行，搭载有起升机构，能够灵活地进行物料的垂直提升与水平移动。操纵室通常位于桥架的一端或中部，便于操作员对起重机进行精确控制。桥式起重机以其高效、稳定、适应性强等特点，成为众多行业物料搬运的首选。

门式起重机

门式起重机，又称龙门吊，其结构特征在于两根高大的支腿与顶部横梁相连，形成类似门架的结构。这种设计使得门式起重机能够在室外开阔场地，如港口、货场等，进行大范围的物料搬运。门式起重机通常配备有强大的起升机构和灵活的运行机构，能够轻松应对重型货物的吊装作业。其优点在于占地面积小，作业效率高，且易于维护和保养，是物流、仓储等领域不可或缺的设备。

塔式起重机

塔式起重机，简称塔吊，以其高耸的塔身和可伸缩的起重臂而著称，是建筑施工现场最常见的起重机械之一。塔吊的塔身通常由多节标准节组成，可根据施工需要调整高度。起重臂则通过回转机构与塔身相连，能够360度旋转，实现全方位的物料搬运。塔吊的起升机构通常采用卷扬系统，能够高效地将物料提升至所需高度。此外，塔吊还配备有先进的控制系统和安全保护装置，确保作业过程中的安全与稳定。

流动式起重机

流动式起重机，包括履带式起重机、轮胎起重机、全路面起重机和随车起重机等，以其高度的机动性和灵活性而广受欢迎。这类起重机通常配备有强大的发动机和驱动系统，能够在不同地形条件下自由移动，快速到达作业现场。流动式起重机的起重臂和支腿设计灵活，可根据作业需求进行调整，适用于各种复杂环境下的吊装作业。其广泛应用于桥梁建设、道路施工、风电安装等领域，是现代工程建设的得力助手。

门座式起重机

门座式起重机，主要应用于港口码头等水域附近的货物装卸作业。其结构特点在于门座固定于地面或码头上，起重臂通过回转机构与门座相连，能够高效地进行货物的吊装与卸载。门座式起重机通常具有较大的起重能力和作业范围，能够适应不同吨位和尺寸的货物装卸需求，是港口物流体系中的重要组成部分。

升降机

升降机，作为一种垂直升降的起重机械，主要用于高层建筑、医院、商场等场所的人员与货物运输。升降机通常由轿厢、导轨、驱动系统、控制系统等组成，能够安全、平稳地将人员或货物运送至不同楼层。升降机的设计注重安全性与舒适性，配备有多重安全保护装置，确保使用过程中的安全可靠。

缆索式起重机

缆索式起重机，利用缆索作为承载和牵引构件，适用于山区、峡谷等复杂地形的货物运输。其结构特点在于两根或多根缆索横跨于山谷或河流之上，通过滑轮组与吊篮或吊笼相连，实现货物的空中运输。缆索式起重机通常具有较大的跨度和高度，能够克服地形限制，将货物从一个地点快速、安全地运送到另一个地点。这种起重机在水电站建设、山区物资运输等领域有着广泛的应用，是解决复杂地形运输难题的有效手段。

桅杆式起重机

桅杆式起重机，以其简洁的结构和易于拆卸、运输的特点，在特定场合下发挥着重要作用。桅杆式起重机通常由桅杆、起升机构、回转机构等组成，桅杆作为支撑结构，承受着起重过程中的主要载荷。这种起重机适用于吊装大型设备或构件，如风力发电机的安装、大型雕塑的吊装等。由于其结构简单、操作方便，桅杆式起重机在需要快速部署和撤离的场合下具有显著优势。

机械式停车设备

机械式停车设备，作为解决城市停车难问题的有效手段，近年来得到了广泛应用。这种起重机械通过升降、平移等方式，将车辆停放在有限的空间内，大大提高了停车场的容量和利用率。机械式停车设备通常包括升降机构、平移机构、控制系统等，能够实现车辆的自动存取和停放。其优点在于占地面积小、停车容量大、自动化程度高，是现代城市停车设施的重要组成部分。

起重机械的使用

工作原理

起重机械的工作原理主要基于起升机构、运行机构、变幅机构、旋转机构等核心部件的协同作用。起升机构通过卷扬系统或液压系统等动力装置，实现重物的垂直升降；运行机构则负责起重机械的整体移动，包括沿轨道的直线运行和跨轨道的转移；变幅机构用于改变起重臂的幅度，以适应不同距离的吊装需求；旋转机构则使起重臂能够绕回转中心旋转，实现全方位的作业。这些机构相互配合，共同完成了起重机械的吊装作业。

主要用途

起重机械的主要用途在于实现重物的位移，从而减轻劳动强度，提高生产率。在工业生产中，起重机械被广泛应用于原材料、半成品和成品的搬运与堆放；在建筑施工中，起重机械则承担着建筑材料的吊装与运输任务；在港口码头等物流领域，起重机械更是承担着货物的装卸与转运工作。此外，起重机械还广泛应用于风电安装、桥梁建设、航空航天等领域，为现代工业的发展提供了有力支持。

工作特点

起重机械的工作特点主要体现在以下几个方面：一是结构庞大、机构复杂，需要高精度的设计与制造；二是载荷变化大，需要适应不同重量和尺寸的货物吊装需求；三是活动空间大，作业范围广泛，需要灵活的操作与控制；四是可靠性要求高，必须确保作业过程中的安全与稳定；五是作业环境复杂多变，需要适应不同的气候条件和作业场景；六是多人配合作业，需要良好的团队协作与沟通能力。

安装方法

起重机械的安装是一个复杂而细致的过程，需要遵循严格的安装规范和标准。首先，需要选择具有资质和经验的安装单位进行安装；其次，在安装前需要进行充分的准备工作，包括现场勘察、设备检查、工具准备等；接着，按照安装图纸和说明书进行设备的组装与调试；最后，进行自检和运行试验，确保设备性能正常、安全可靠。验收合格后，还需将相关资料存档备查。

注意事项

在使用起重机械时，需要注意以下几点：一是未经检验合格的设备不得使用；二是操作人员必须经过专业培训并持证上岗；三是现场必须有专人指挥，确保作业过程中的安全与协调；四是作业环境必须清晰明了，避免视线受阻或存在安全隐患；五是安全装置必须完好无损，如限位器、超载限制器等；六是禁止在恶劣天气或环境下作业；七是发现故障或异常情况时，应立即停机检查并报告相关人员。

检测管理

起重机械的检测管理是保证设备安全运行的重要环节。检测管理内容包括日常检查、定期检查维修保养、应急救援预案制定与演练、操作人员培训考核、岗位责任制落实、交接班制度执行、安全操作规程制定与执行、安全技术档案管理以及维保大修改造报废制度等。通过全面的检测管理，可以及时发现并消除安全隐患，确保起重机械的安全运行。

在档案管理方面，应建立完善的起重机械安全技术档案，包括出厂技术资料、安装资料、检验报告、保养维护记录、事故记录、安全评价报告以及维保检测记录等。这些档案是起重机械安全管理的重要依据，必须妥善保管并定期更新。

在运行管理方面，应实行“三定”管理，即定人、定机、定岗责任制。操作人员应熟悉设备性能与操作规程，严格按照规定进行作业。同时，应定期进行设备的检查与维护保养工作，确保设备处于良好状态。此外，还应加强现场管理与监督，确保作业过程中的安全与规范。

桥式起重机安全操作规程

桥式起重机作为工业生产中常用的重型设备，其安全操作规程是确保作业顺利进行和人员安全的重要保障。以下将从安全装置、部件检查、安全操作基本要求以及工作前、中、后的安全注意事项等方面进行详细阐述。

安全装置

桥式起重机的安全装置是预防事故、保障作业安全的重要组成部分，主要包括以下几种：

• 超载限制器：当起重载荷超过额定起重量时，超载限制器会自动切断电源，防止起重机继续起升，从而避免超载引发的事故。
• 限位器：包括起升限位器和运行限位器，用于限制起重机的起升高度和运行范围，防止吊物超出安全范围。
• 缓冲器：在起重机运行到轨道末端时，缓冲器能够起到减缓冲击、保护设备的作用。
• 防碰撞装置：用于防止起重机在运行过程中与障碍物发生碰撞，保障作业安全。
• 扫轨板和支承架：扫轨板用于清除轨道上的杂物，支承架则用于支撑起重机的运行机构，确保起重机稳定运行。
• 导电滑线防护板、防护罩和防雨罩：这些装置用于保护起重机的电气系统和关键部件，防止灰尘、水分等外界因素对其造成损害。

这些安全装置的工作原理大多基于机械、电气或液压原理，通过传感器、控制器等元件实现对起重机运行状态的监控和控制。在作业过程中，操作人员应密切关注这些装置的工作状态，确保其正常运行。

部件的检查

为确保桥式起重机的安全运行，定期对关键部件进行检查是必不可少的。以下是一些主要部件的检查要点：

• 吊钩：检查吊钩是否有裂纹、变形或磨损，确保吊钩的承载能力与起重任务相匹配。
• 钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，确保钢丝绳的强度和韧性满足使用要求。
• 制动装置：检查制动器的制动效果、磨损情况以及调整装置的灵活性，确保制动器能够可靠地制动起重机。
• 卷筒：检查卷筒的磨损、裂纹等情况，确保卷筒能够平稳地卷绕钢丝绳。
• 滑轮：检查滑轮的磨损、裂纹以及轴承的润滑情况，确保滑轮能够灵活地转动。
• 减速机：检查减速机的油位、油质以及齿轮的磨损情况，确保减速机能够正常传递动力。
• 车轮：检查车轮的磨损、裂纹以及轴承的润滑情况，确保车轮能够平稳地运行。
• 联轴器：检查联轴器的连接是否紧密、有无松动或磨损，确保联轴器能够可靠地传递扭矩。

安全操作基本要求

桥式起重机的安全操作应遵循以下基本要求：

• 安全：始终将安全放在首位，严格遵守操作规程和安全生产制度。
• 合理：根据起重任务的实际需求，合理选择起重机械和吊装方案。
• 稳：在操作过程中保持平稳，避免急停急起和剧烈摇晃。
• 准：准确控制起重机的运行速度和方向，确保吊物准确到达指定位置。

工作前安全注意事项

在开始作业前，操作人员应进行全面的安全检查，确保起重机的各项功能正常、安全装置完好。具体注意事项包括：

• 对起重机进行全面检查，包括电气系统、机械系统、液压系统等。
• 测试制动器的制动效果，确保制动器能够可靠地制动起重机。
• 检查限位器的工作状态，确保起重机在起升和运行过程中不会超出安全范围。
• 检查操作按钮和紧急停止按钮的灵敏性，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
• 检查起升机构和运行机构的润滑情况和工作状态，确保它们能够正常运行。
• 检查吊装钢丝绳的磨损、断丝等情况，确保钢丝绳的强度和韧性满足使用要求。
• 检查轨道和运行范围是否畅通无阻，确保起重机在运行过程中不会受到阻碍。
• 对于长期停用的起重机，应进行全面的检查和试运行，确保设备性能正常、安全可靠。

工作中安全注意事项

在作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程和安全生产制度，确保作业安全。具体注意事项包括：

• 遵守“十不吊”原则，即信号不明不吊、超负荷不吊、不明重量不吊等十个不吊规定。

• 禁止吊运货物从人头上方通过，确保人员安全。

• 注意吊物运行高度，避免吊物与障碍物发生碰撞。

• 保证钢丝绳安全圈数，防止钢丝绳因过度磨损而断裂。

• 禁止利用限位器或缓冲器停车，以免对设备造成损害。

• 在吊装重物前应进行试吊，确保起重机能够平稳起升并准确控制吊物。

• 注意吊钩位置，确保吊钩与吊物连接牢固且处于安全状态。

• 禁止拆改安全装置，以免影响其正常功能和引发安全事故。

• 在作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停机检查并报告相关人员，严禁带病作业。

• 起重司机应做到“三稳”操作，即起升稳、运行稳、停车稳，确保作业过程平稳安全。

工作后安全注意事项

作业完成后，操作人员应进行必要的收尾工作，确保起重机的安全停放和下次使用的顺利进行。具体注意事项包括：

• 将吊钩升至安全位置，避免吊钩与地面或其他物体发生碰撞。
• 将起重小车停放在指定位置，确保起重机处于稳定状态。
• 如使用电磁吸盘，应将其放置在指定位置并切断电源，防止误操作引发事故。
• 将遥控器归零并放置在指定位置，确保下次使用时能够迅速找到并正常使用。
• 切断起重机电源，确保设备在停机状态下不会意外启动。
• 做好交接班记录，将作业过程中的设备状态、故障情况及处理结果等信息详细记录，以便下次使用时参考。

事故案例分析学习

吊钩冲顶坠落事故

事故简介：某工厂在使用桥式起重机进行吊装作业时，由于操作人员疏忽大意，未及时发现吊钩已升至极限位置，导致吊钩冲顶后坠落，造成设备损坏和人员伤害。

发生过程：操作人员在进行吊装作业时，未密切关注吊钩的起升高度，当吊钩升至极限位置时，未能及时停止起升操作。由于吊钩冲顶产生的巨大冲击力，导致吊钩脱落并坠落，砸中下方作业人员，造成严重后果。

原因分析：操作人员安全意识淡薄，未严格遵守操作规程；起重机限位器失效或未设置有效限位装置；设备维护保养不到位，未及时发现并处理潜在安全隐患。

预防对策：加强操作人员安全教育和培训，提高安全意识；定期检查限位器的工作状态，确保其正常有效；加强设备维护保养工作，及时发现并处理安全隐患；在起重机操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

制动器失灵引起铁水爆炸事故

事故简介：某钢铁厂在使用桥式起重机吊运铁水时，由于制动器失灵，导致铁水包在吊运过程中失控坠落，引发铁水爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。

发生过程：操作人员在吊运铁水过程中，制动器突然失灵，无法对起重机进行有效的制动。由于铁水包重量巨大且温度极高，一旦失控坠落将产生严重后果。此次事故中，铁水包坠落并破裂，导致铁水溅出并引发爆炸。

原因分析：制动器维护保养不到位，存在磨损、卡滞等问题；操作人员对制动器状态检查不够仔细，未能及时发现隐患；起重机超载或长时间连续工作导致制动器过热失效。

预防对策：加强制动器的维护保养工作，定期检查制动器的磨损情况和制动效果；操作人员应密切关注制动器的工作状态，如发现异常应及时停机检查并报告；避免起重机超载或长时间连续工作，确保制动器处于良好状态；在吊运高温、易燃易爆等危险物品时，应采取额外的安全措施确保作业安全。

违法操作起重机倾翻事故

事故简介：某建筑工地在使用桥式起重机进行吊装作业时，由于操作人员违法操作，导致起重机倾翻事故，造成设备损坏和人员伤亡。

发生过程：操作人员在进行吊装作业时，未按照操作规程进行作业，擅自调整起重机参数和吊装方案。由于吊装重量过大且未采取有效的安全措施，导致起重机在起升过程中失去平衡并倾翻。

原因分析：操作人员安全意识淡薄，违法操作规程进行作业；起重机参数设置不当或吊装方案不合理；设备维护保养不到位，存在安全隐患；现场监管不力，未能及时发现并制止违法操作行为。

预防对策：加强操作人员安全教育和培训，提高安全意识和操作技能；严格按照操作规程进行作业，不得擅自调整起重机参数和吊装方案；加强设备维护保养工作，确保设备处于良好状态；加强现场监管力度，及时发现并制止违法操作行为；对于存在安全隐患的设备或作业环境，应立即停止作业并采取措施进行整改。