近年来，Press-Fit（鱼眼端子）技术被越来越广泛地应用到汽车、能源与其他市场的电器系统制造中。Press-Fit技术是什么？它的应用优势究竟在哪？
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技术介绍
Press-Fit也称“鱼眼端子”，该技术是焊接安装的替代解决方案。主要通过冷连接的免焊接方式实现电接触件可靠连接，将鱼眼端压入PCB孔中，通过较小的压入力获得较高夹持力。在压入过程中，鱼眼端产生弹性变形，并提供低接触阻抗以及高可靠性的紧密连接。
简单来说，鱼眼端子创造了无焊情况下的机电互连，可快速将连接器安装到PCB模块上，焊接工序的免除不仅减少连接阻抗，还进一步降低了生产成本和装配时间。
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应用优势
一、简化装配流程，提高生产效率
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无需焊接：鱼眼端子通过压接方式实现连接，无需进行焊接操作，从而省去了焊接所需的准备、加热、清理和检查等繁琐步骤。
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快速安装：由于无需焊接，鱼眼端子的安装速度大大加快，有助于缩短产品组装周期，提高生产效率。
二、提高连接质量和可靠性
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无热应力：传统焊接过程中，PCB和组件可能会因热应力而产生变形或损伤。而鱼眼端子采用压接方式，避免了热应力的产生，从而提高了连接的可靠性。
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紧密连接：小插入力，高夹持力。鱼眼端子在压接过程中会产生弹性变形，提供低接触阻抗以及高可靠性的紧密连接。这种紧密连接有助于减少信号衰减和干扰，提高信号完整性。
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避免焊接缺陷：传统焊接过程中可能会出现焊锡堆积、冷焊、夹松香焊接、焊锡连桥等焊接缺陷。而鱼眼端子具有无焊料桥接、无助焊剂残留、无需清洗，一定程度上避免开裂、未浸润等焊接带来的问题。
三、降低生产成本和维护成本
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减少材料成本：鱼眼端子无需使用焊料和助焊剂等焊接材料，从而降低了材料成本。
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简化维护：由于鱼眼端子连接稳定且易于维护，因此可以简化模块更换和维修过程，降低维护成本。
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加工方式
鱼眼端子作为一种连接器件，用于电子产品和电路板的连接和接触，其制造过程普遍使用冲压技术。
因为冲压技术在鱼眼端子的生产中具有很大的优势。首先，冲压过程简单高效，能够快速地完成大批量的生产任务，提高了生产效率。其次，冲压过程中始终保持了材料的连续性，使得鱼眼端子的表面光滑平整，无需额外的表面处理，节省了生产成本。此外，可以实现多种形状的鱼眼端子的生产，满足不同产品的需求，提升了产品的多样性和市场竞争力。
