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INA品牌的产品主要是滚针轴承、直线轴承和发动机零部件。INA的传奇故事开始于1949年，乔治·舍弗勒博士（舍弗勒集团创始人）创造性地开发出一种新型滚针轴承，成为工业领域的一大突破。滚针轴承的特点是速度高，摩擦力小，承压相对较小。

FAG是主流滚动轴承和技术的代名词，FAG品牌与滚动轴承的历史紧密相联，1883年Friedrich Fischer在德国施韦因富特设计出世界第一台球磨机，这一发明被认为是滚动轴承工业的奠基石。INA和FAG品牌的高质量滚动轴承、滑动轴承和直线运动产品为工业行业和汽车应用领域提供22.5万种产品，从数毫米的微型轴承到外径达数米的大型风力发电设备轴承，覆盖领域从空客A380到中国高铁动车组，从三峡大坝到海上风电，从巨型摩天轮到精密医疗器械。

Luk的产品主要专注于汽车领域，现在全世界平均每4辆轿车上就有一辆装备有Luk离合器。

舍弗勒集团共有三大事业部：汽车科技事业部，工业事业部，汽车后市场事业部。舍弗勒工业事业部主要运营FAG和部分INA的产品，服务于工业领域。INA和Luk的产品主要服务于汽车领域。

王贵轩博士：舍弗勒集团于1995年开始在中国投资生产，20多年来已成为中国汽车和工业领域重要的供应商和合作伙伴。目前，舍弗勒大中华区拥有员工约1.2万人，全国各地设有20个销售办事处，总部设在上海安亭，总部设有研发中心。舍弗勒大中华区在中国5个城市设有10座工厂，太仓、苏州、湘潭工厂主要生产汽车领域产品；银川工厂主要生产汽车零部件和轨道交通轴承；南京工厂作为舍弗勒大中华区工业重要生产基地之一，占地面积260000平方米，为风电、铁路、动力传动等工业领域提供滚动轴承和精密传动部件，产品满足本土市场需求的同时也部分供应给海外市场。舍弗勒大中华区制造的产品主要供应本土市场。

王贵轩博士：舍弗勒工业事业部下设8大事业单元，包括传动，风能，非公路机械，铁路，航天，工业自动化，原材料，两轮车。8大事业单元一共涵盖了60多个子行业，在传动事业单元里面包含了液压、气动、机械传动、发电机等行业。液压是其中重要的一部分，因为液压元件是基础元件，市场需求长期保持增长，所以是舍弗勒高度关注的行业。

舍弗勒在过去的数十年间与全球液压领军企业建立了紧密的业务合作，以供应商的角色参与了液压行业技术发展变革的过程，在提供高品质的标准轴承的同时，亦能根据客户的严格要求合作开发适用液压系统的定制化轴承，广泛应用于工程机械、风电、冶金、水泥、矿山等行业。

近十几年来，随着国家鼓励高端装备制造业国产化，国内液压行业发展迅速，涌现出了一批又一批先进的制造企业，舍弗勒已经与国内知名液压企业建立了良好而稳定的业务合作，舍弗勒也一直致力于和国内液压制造企业加强技术与商务上的合作，并不断利用液压轴承产品的技术优势持续支持客户提升产品性能和品质。并且为了满足国内多变的液压市场需求，公司一直在加大轴承研发的国产化和生产的本地化。 

王贵轩博士：在液压泵、马达的应用中，舍弗勒提供各种类型的标准深沟球轴承、圆锥轴承、滚针轴承、圆柱滚子轴承，同时也可以和客户一起开发适用客户工况的非标轴承，例如月牙形轴承和低摩擦的滑动轴承、柱塞环、更长的圆柱滚子轴承等等。现代液压产品对创新和经济解决方案的需求日益增加，其设计趋势是更紧凑，更高的功率密度，还要具有低噪声，低摩擦、高可靠性、长寿命等特点，这意味着在高质量标准轴承的基础上找到精确匹配的系统解决方案变得越来越重要！

来自INA和FAG的高品质X-life轴承采用了舍弗勒最先进的轴承设计理念和制造工艺，改善轴承表面以及优化内部结构，使得X-life轴承具有更长的额定寿命和更长的再润滑间隔时间，同时其允许更高的性能密度和轻量化设计。

在液压缸的杆端应用中，舍弗勒不但能够提供滑动接触面为钢/钢的关节轴承，同时也能提供X-life品质的免维护关节轴承，其滑动层由舍弗勒独有ELGOGLIDE的PTFE材料制成的，承载能力可达300N/mm²。另外由于很多液压缸应用环境具有腐蚀性，例如海面上的应用，根据客户的需要，舍弗勒专有涂层技术结合密封技术，可以满足不同耐腐蚀等级的应用工况。

在过去的六七十年里，为了满足苛刻的技术要求，我们与液压客户密切合作，参与到客户的产品前期研发中，开发新的、成本优化的解决方案。为了避免结构变动带来的高昂成本，确保整套解决方案为客户实现最高性价比，我们总是在开发阶段就特别注意周围结构。在开发定制化解决方案时，舍弗勒集团会用到自己开发的轴承专用软件BEARINX，CABA3D等。

王贵轩博士：舍弗勒产品的成功来自两个要素：制造技术和工艺；致力于实现零缺陷。

制造技术和工艺包括先进的锻造技术，成型技术，塑料技术，加工工艺，热处理，涂层，研磨，装配。

“零缺陷”的质量意识和精益管理是舍弗勒保证产品品质的重要法宝。零缺陷指的是“发现缺陷即停止，不接受、不制造，不传递任何缺陷产品及服务”，是舍弗勒始终如一的质量要求。零缺陷贯穿在产品研发、工艺设计、生产制造、检验检测等整个流程的每一个环节。舍弗勒针对员工有不同层次的、不间断的质量培训，持续提升员工的质量意识。在工厂建立了每个工作日早上开班子会的制度，当班班长交代工作中的注意事项，持续给员工敲响质量警钟。集团在全球范围内推行“投身质量”运动，要求每一个员工都投身质量管理，以确保产品和流程达到甚至超越客户期望。同时，舍弗勒借助精益管理MOVE，使员工始终如一地参与持续改进，不断提高产品和服务质量。

舍弗勒一直在持续不断地推动研发能力和生产能力的本土化，以保证本地化产品的品质全球一致性。加强对本土供应商的支持与指导，是舍弗勒确保本土化品质的又一重点。舍弗勒有完整的供应商开发系统和供应商管理系统，通过派驻技术工程师等有效措施，舍弗勒帮助本土供应商不断提升能力，其中已有一些优秀的中国企业成为舍弗勒全球供应商。在这一过程中，本土供应商在材料与元器件标准等方面提升能力，直接促进了产业技术水平的提高，进而保证本土化产品品质。

另外，得益于舍弗勒的内部审核体系及在产品及生产等方面的全球统一标准，大中华区各个工厂在生产、管理、流程等各方面，达到舍弗勒的全球要求，确保产品品质的一致性。

王贵轩博士：工业4.0及数字化以数据的生产、传输、分析和应用为核心。

在生产制造环节，舍弗勒采用工业4.0的理念建立了设备控制系统，全球工厂的设备通过互联网连接在系统中，可以随时监控到每一台设备的工作状态、工作效率，同样的设备之间可以进行比较，发现差距和问题，及时进行优化。每一个零部件在制造过程中的信息都有完整的记录，可以进行准确的信息跟踪。每条生产线上的零部件，在流程末端检测出尺寸有偏差，信息反馈到前端后会自动进行参数调整。这套控制系统具有自我学习的能力。

舍弗勒的产品往往应用在设备的核心位置，是实现工业4.0和数字化转型的关键环节之一。同时舍弗勒在发展过程中，积累了丰富的轴承、工业驱动、设备状态和精益生产数据和经验，是舍弗勒推动工业4.0与数字化转型的先发优势。

基于舍弗勒自身在机械领域的技术专长以及对系统的深度理解，舍弗勒提供了工业4.0设备部件、产品及整体的解决方案，涵盖直驱技术、机电一体化设备、智能传感器轴承、设备状态监测、数字化诊断技术及设备数字化服务，形成完整的工业4.0与数字化产品链。

舍弗勒工业4.0产品和系统在工业领域得到广泛的应用，如智能润滑系统SLS应用于风电主轴轴承润滑状态的监测与智能再润滑；ProLink CMS、OPTIME、TorqueSense等设备构建动力传动系统4.0，实现动力传动链的设备状态跟踪和动力优化等，当然也包括各种液压泵、风机等的状态监测及预测性维护。针对风电、原材料、动力传动、工业自动化、轨道交通、非公路机械、航空航天和两轮车八大行业，均有不同的产品应用和系统解决方案。

舍弗勒将工业4.0确定为舍弗勒工业的未来战略发展领域，通过零部件到设备智能化升级、工业应用软件到工厂级数字化孪生的应用，结合工业领域轴承产品，提供满足各种工业场景的多样化应用需求，赋能设备底层、逐步纵深，助力客户实现智能制造的转型，消除非计划停机，使工业生产更为经济、高效。

舍弗勒工业4.0与数字化产品链

王贵轩博士：舍弗勒已在中国设立两处研发中心：上海安亭研发中心、长沙研发中心，为技术研发与创新持续赋能。其中安亭研发中心是总部以外全球最大的研发中心，有超过900名工程师和外籍专家从事测试、应用技术开发、产品设计和基础研究等全价值链工作，装备有国际一流的测试台架、分析设备、计算单元和模拟软件，具备全球技术支持能力。长沙研发中心暨舍弗勒智能驾驶研究院，将旗下应用于智能驾驶的Space Drive线控技术、Mover平台系统等机电一体化产品和技术引进湖南湘江新区。第三个位于南京的研发中心正在筹建中，将来主要从事大轴承和其他新产品的研发。

业务发展，人才先行。舍弗勒大中华区与同济大学、西南交通大学、河南科技大学等多所高校建立密切的校企合作模式，开设轴承相关课程和工程教育教席，共同致力于推动教育发展和创新研究，培养未来行业人才。其中在河南科技大学开设的轴承课程更是入选了国家教育部“卓越工程师人才培养计划”项目。另外，在国内多所高校设立舍弗勒专项奖学金。此外，通过与高校建立联合实验室，在技术研究、产品开发和人才培养方面加强进一步合作。例如，西南交通大学-舍弗勒联合实验室，将专注于轨道车辆轴承先进技术的研究和开发。

王贵轩博士：不断技术创新，尊重市场和客户需求，持之以恒地保证产品品质，珍惜人才、培养人才，是舍弗勒在全球范围内都取得成功的重要因素。

舍弗勒的企业文化鼓励创新，舍弗勒保持着每年营业收入的7%（近10亿欧元）用于技术研发，每年注册2000多项专利，连续数年荣登德国第二最具创新力公司。舍弗勒通过集团研发网络在全球范围内发现新的技术，并利用这些新技术开发出满足客户需求的新产品，同时保持在行业内的领先。舍弗勒十分注重基础科学的研究，培养了一批技术专家，不断在基础科学中研发出新的技术、新的工艺。企业研究基础科学，可以较快地将基础科学技术转化为工业技术，提高产品创新效率。

珍惜人才、培养人才，企业的发展不应把盈利作为唯一目标，舍弗勒作为行业领先企业，更肩负着传承科技发展的社会责任，不断培养专业人才，为工业技术发展续航。舍弗勒建立了完善的人才培养机制，给优秀的人才提供发展机会，让他们在每一个岗位都能实现成长，实现自身价值，保持对人才的吸引力。舍弗勒大中华区在每个生产基地都设有培训中心，按照德国的培训计划进行培训，毕业通过德国AHK考试并获得德国AHK毕业证书（同时获得国内中专或大专证书），合格的学生全部在舍弗勒就业。同时还与一些技术学院开展人才联合培养。舍弗勒有一套完整的职业发展体系，为员工发展提供多样化成长通道，并提供全面培训。公司为有潜力的员工提供管理领导型、技术专家型、项目管理型的多元化职业通道。舍弗勒拥有工程师文化，尊重技术，尊重专长，工程师具有其领域的专业知识就具有发言权和权威性，同时随着工程师的成长，可以在技术专家发展通道获得晋升。自2016年起，舍弗勒大中华区连续6年被评为“中国杰出雇主”企业。

可持续发展一直是舍弗勒集团价值观和业务发展的基础。企业的主要利益相关方客户、投资者和公众对企业的可持续发展期望在变化，例如对气候变化的期望变得更加明确，舍弗勒根据这些变化积极优化调整可持续发展战略。在这一过程中，舍弗勒关注一切前瞻性技术，包括可替代驱动系统和可再生能源技术。在2020年投资者大会上，舍弗勒宣布在所有事业部、职能部门及区域内采取统一的可持续发展策略，目标是到2030年在生产运营方面全面实现碳中和。

在近期发布的舍弗勒集团2025战略规划中，明确了未来五大发展趋势：①可持续发展及气候变化；②新交通出行及动力总成电气化；③智能制造；④数据经济及数字化；⑤人口变化。这些趋势将为舍弗勒集团的未来发展带来新的机会。基于这些趋势，舍弗勒集团定义了五大核心领域，旨在进一步强化舍弗勒的市场地位。这些领域涵盖所有事业部的产品和服务，以及十大跨事业部的客户行业和行业类别。新推出的Slogan——We pioneer motion，充分体现了舍弗勒塑造驱动技术，引领未来发展的承诺。