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波纹管是一种横截面为波纹状的圆柱形薄壁壳体。波纹管的类型有很多，一般将波纹管分为金属波纹管和非金属波纹管，其中金属波纹管又分为静补偿用波纹管和动补偿用波纹管。静补偿用波纹管的常用波形一般为U型和V型，其中U型波纹管具有较强的位移补偿能力，性能优良，在载荷的作用下有着均匀分布的应力状态，但相对受压较低，应用范围最为广泛。动补偿用波纹管的常用波形一般为S型，其形状较为复杂，疲劳寿命较高，位移补偿量较小，承压能力不高，一般适用于液压缓冲、减振以及隔振等场合。而非金属波纹管的常用波形一般以C型为主，其耐腐蚀性能良好，位移补偿量较大，但轴向刚度极小，承压能力较差，主要用于降噪防振、通风管道及运输管道等。

金属波纹管的产生较早，在十九世纪六十年代国外便发表了有关波纹管的专利。波纹管早期主要作为弹性元件被用于测量仪表中，并在第二次世界大战以后在基础理论、设计计算以及制造工艺上都得到了迅速的发展。金属波纹管的产生距今已有一百多年，国外对波纹管的研究主要集中在波纹管的设计方法、波纹管成形质量控制以及波纹管的力学性能研究等方面。据统计，截至2022年全球波纹管行业市场规模约为523.49亿元，2016-2022年CAGR为10.57%。

金属波纹管在国内的研究始于建国初期，最早作为敏感元件或弹性密封元件应用于仪器仪表、阀门和压力调节器上。而金属波纹管的管坯在当时主要制造者自己采用不锈钢、镀青铜板压延等工艺制造。金属波纹管的广泛应用使得其在结构设计和制造工艺上越来越成熟，有关金属波纹管的力学性能、疲劳寿命以及平面稳定性的研究也从工程近似计算、解析法等向着有限元数值计算发展。近年来我国波纹管供给与需求不断增长，据统计，截至2022年我国波纹管产量约为537.6万吨，需求量约为506.4万吨。目前，我国波纹管生产区域主要分布在广东、江浙、山东等地区。广东、江浙、山东是国内波纹管重点生产区域，波纹管产量占比全国比重超过60%。

金属波纹管由于其结构特点，被广泛的用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域，同时建筑业中金属波纹管的需求也较大。塑料波纹管广泛应用于建筑用给水管、排水管，城市埋地给水管、排水管、燃气管，农村用给排水管、灌溉管，以及工业用排污废水和输送化学流体等，满足了国民经济各个领域对管材的不同需求。近年来我国波纹管行业市场规模不断增长，据统计，截至2022年市场规模约为943.07亿元，其中金属波纹管市场规模约为336.86亿元，非金属波纹管市场规模约为606.21亿元。

目前国内从事波纹管行业的本土企业数量众多、规模较小，且基础进入门槛较低，行业集中度低，业内竞争十分激烈。企业如果不能在生产研发、产品设计、质量安全、销售和物流、优秀人才引进等方面加强与完善，企业将无法继续提高产品品质、拓宽营销渠道、提升市场占有率，将会面临着较大的竞争压力。