一、中国电脑针织横机进入全成型时代
根据观研报告网发布的《中国电脑针织横机行业发展趋势分析与未来前景预测报告（2024-2031年）》显示，电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
中国横机产业发展较晚，主导技术持续更新换代。1910年横机才传入我国，直到20世纪80年代我国开始研发电脑横机，2007-2011年间，国产电脑横机制造商不断涌现。总体来看，针织横机行业主导技术经历了从早期的手摇横机，到20世纪80年代普通电脑横机，再到21世纪全成型横机的设计变革。
中国横机产业发展历程
| 时间 | 事件 |
| 1918年 | 上海邓顺昌机器厂开始仿制进口横机，至1949年解放前，国产横机依靠价廉占据国内市场。 |
| 上世纪60年代 | 手动横机已成为针织机械大宗商品，当时由上海第七纺织机械厂进行定型并转让图纸生产。 |
| 1984年 | 地方军工企业福建红旗机器厂成为国内第一家与港商合作生产的企业。我国开始进口使用日本、德国、意大利、瑞士、台湾地区和韩国等设备，这为我国消化吸收国外先进技术和进行集成创新提供了条件。同时，随着我国微电子技术、电气控制元器件及自主研发水平的逐步发展和提高，加快了我国半自动电脑横机乃至全自动电脑横机的发展进程。 |
| 2002年 | 福建红旗股份有限公司在手动横机的基础上，推出了电脑加针横机，实现手动和自动两用型设备，成为针织行业2000年代中后期的主流过渡性产品。此后，国内电脑针织横机制造企业与核心控制系统企业、针板与三角等配套企业主要零部件密切协同，逐步突破了产品技术瓶颈，吸引了更多电脑针织横机企业投入到设备开发与批量生产中，如宁波慈星公司在自有机型研发的基础上，并购国外品牌企业促进了横机技术的转移，极大的推动了国产电脑针织横机的技术进步，并且由其首次牵头起草的我国行业标准《FZ T 97020-2009 电脑针织横机》于2009年制定发布，规范起我国电脑横机产业的快速发展；与此同时，随着横机技术的发展，横机设备的改进和变化都需在控制系统中作相应的改进，作为电脑横机的“大脑”，由浙江恒强公司首次牵头起草的行业标准《FZ T 97025-2011 横机数控系统》也于2011年制定发布，为国产电脑横机产业的迅速成长与发展作出了功不可没的贡献。 |
资料来源：观研天下整理
全成型电脑横机优势突出，可实现无缝编织，简化工艺流程、提高工作效率并节约人工成本；迎合小单快返趋势，可实现个性化定制；应用场景广阔，市场潜力足。
全成型电脑横机优势
| 序号 | 优势 | 简介 |
| 1 | 实现无缝编织，简化工艺流程、提高工作效率并节约人工成本 | 全成型类的针织服装所需的电脑横机被称为全成型针织电脑横机，相对于普通电脑横机，全成型电脑横机具有简化工艺流程、减少纱线和原材料消耗，实现真正无缝编织等特点，契合国内毛衫生产环节中对目缝合工匮乏的客观情况以及国际品牌和消费者崇尚时尚环保的追求理念。具体而言，随着国内用工紧张，特别是电脑横机织物后道“衣片缝合”工序可能出现的“用工荒”，相比普通电脑横机，全成型技术可一次成型编织，取消后道裁剪缝合工序、缩短了工艺流程，在提高工作效率的基础上大量节省人工成本。据中国纺机协会的不完全统计，在生产同类毛衫产品的织造车间中，使用全成型针织电脑横机可以平均缩短生产时间 20%以上，减少人工 60%以上。 |
| 2 | 迎合小单快返趋势，可实现个性化定制 | 全成型针织服装的生产方法是一体成型的快捷型生产方法。对于针织服装生产企业，零售商或者用户可向其提供全成型针织服装工艺单，包括个性化定制需求。并且，由于全成型针织服装具有单独定制属性，所以零售商或用户可以提供款式多、批量小的订单。其次，通过个性化定制以及信息集成，生产者、零售商和用户形成了双向供应链。通过服装虚拟试衣以及舒适性模拟，用户可以试穿全成型针织服装样品，选择尺寸、颜色、型号以及配饰，缩短了全成型针织服装的生产周期。全成型针织服装定制过程大约为 20min，从智能型生产系统的角度来看，小批量、多品种、快节奏是全成型针织服装大规模定制的主要特征。 |
| 3 | 应用场景广阔，市场潜力足 | （1）在立体成型服装方面：全成型针织技术结合人体功效学及智能穿戴技术，编织出具有人体体型特点、凹凸有致的立体结构成衣产品，如泳衣、内裤等，此外利用全成型技术织造形成双层结构或复合结构，可用于生产特种部队训练服、超高温防护服、飞行员用松紧带等；（2）航空航天用纺织品领域：利用横机成型技术可以编织出具有变截面的织物或加工具有不同弹性区域和延伸性的金属丝、碳纤维、 玻璃纤维等衬纬织物，利用衬纬方式生产碳纤维复合材料等横机产品均可形成横机复合材料，用于航空航天领域；（3）医用纺织品等领域：由于三维成型针织物具备较好的弹性、透气性，可以编织出网状结构的伤口敷布、医用服装、医用康复产品等。另外，也能够实现各种不同尺寸与形状的人造器官编织， 如人造血管、人造食管、人造心脏瓣膜等生物体类针织品。 |
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二、电脑针织横机进入更新换代周期，2025年将迎来替换高峰
电脑针织横机设备通常5至8年需要进行更新换代，随着设备的磨损老化，当前我国存量电脑横机市场广阔，存在较大替换空间。根据数据，我国电脑针织横机市场分别在2010年前后、2017年前后呈现销量高峰，依据电脑针织横机设备更新周期，我们预计国产电脑针织横机将在2025年左右迎来替换需求的高峰。
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三、海外针织产业发展，中国电脑针织横机有望进一步开拓海外市场
中国为针织行业大国，此外孟加拉、印度、土耳其、越南等国也存在一定的生产规模。数据显示，2017-2021年孟加拉、印度、越南、土耳其四个国家针织品及针织服装出口额从499亿美元增至645亿美元，平均年增长率为7%。
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近年来，海外针织产业链发展带动设备需求，中国出口电脑针织横机呈持续增长态势。2022年我国出口到孟加拉、印度、越南、土耳其四个国家的电脑针织横机占据出口总量的53%。2013-2022年我国电脑针织横机出口金额年均增速达13%。我国电脑针织横机出口步伐坚定稳健。
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